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微孔曝氣器的原理是擠壓空氣并從橡膠隔膜的微孔中逸出，形成微小的氣泡并擴散到水中。在6米的清水中，氧氣利用率可以達到30％以上，這是氧氣利用率比較高的曝氣機。微孔曝氣器更適合生活污水，在工業(yè)廢水中容易堵塞和損壞，使用壽命短。因為沒(méi)有攪拌功能，所以容易發(fā)生油泥沉積。使用一段時(shí)間后，結垢和堵塞會(huì )導致風(fēng)壓和能耗增加，損壞后氧氣利用率會(huì )急劇下降，需要及時(shí)更換。

 能源消耗。盡管旋流的氧氣利用率與微孔的氧氣利用率大不相同，但微孔的氧氣利用率持續下降，旋流穩定，并且α值的差異（曝氣機從清潔水環(huán)境變?yōu)閮羲畷r(shí)氧氣利用率的變化）污水環(huán)境）使雙噴嘴旋風(fēng)分離器和微孔曝氣器的長(cháng)期能耗基本相同。 

隨著(zhù)污泥濃度和水深的增加，對曝氣池，無(wú)堵塞，長(cháng)壽命和免維護曝氣機的要求越來(lái)越高，旋風(fēng)分離器的使用將越來(lái)越普遍。旋風(fēng)除塵器的缺點(diǎn)是：由于旋風(fēng)除塵器通常懸掛在池塘的頂部并通過(guò)金屬管連接，因此其成本遠遠超過(guò)了微孔充氣塑料管的成本，并且其初期投資相對較高。

盡管其使用壽命是微孔的幾倍，并且無(wú)需維護，但需要進(jìn)行長(cháng)期的測量才能達到成本效益。如果它們都安裝在池的頂部或底部，則成本差異會(huì )很小。另外，旋風(fēng)分離器不適用于4米以下的水深，這需要較高的生活污水水深。

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膜片式微孔曝氣器 該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會(huì )產(chǎn)生孔眼堵塞，耐腐蝕性強，經(jīng)上海同濟大學(xué)環(huán)境工程學(xué)院和中國市政工程華北設計院進(jìn)行清水和污水充氧測試，并經(jīng)50多家用戶(hù)多年使用效果良好(較常規產(chǎn)品固定螺旋曝氣器，散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40％，或增加污水處理量40％)。特別適用于城市污水和大型工廠(chǎng)新建擴建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運行。 

淺析搖臂微孔曝氣器與動(dòng)態(tài)曝氣器的對比 除了上面所講的氣泡直徑、氧利用率、是否易堵塞等不同之處外，兩者還有以下幾個(gè)不同點(diǎn)： 安裝方式 搖臂微孔曝氣器為可活動(dòng)式安裝，當曝氣器需要更換或檢修時(shí)，可用提升機將曝氣器從水中à？出來(lái)，在池面進(jìn)行施工檢修，不影響同池其他曝氣器的工作，不需要停池凈水，檢修成本低，工作量少。 

動(dòng)態(tài)曝氣器為固定式安裝，一經(jīng)安裝完成后，便不可以移動(dòng)，如果某間曝氣池需要檢修，就必須停止該池的運行，并且將池內的污水和淤泥等雜物清除后，方可施工，檢修成本較高。 

耐用性 搖臂式微孔曝氣器的失效形式主要有以下3種：

①鋼制布氣管生銹后產(chǎn)生氧化鐵以及污水和空氣中的雜物會(huì )造成曝氣管內堵，曝氣管內氣流分布不均勻，使曝氣管抖動(dòng)，而產(chǎn)生疲勞損壞；

②曝氣管安裝在管接頭上，在曝氣管抖動(dòng)和污水腐蝕的雙重作用下，管接頭易從根部折斷，污水的腐蝕還會(huì )造成布氣管壁減薄穿孔；

③水下?lián)u臂活動(dòng)關(guān)節長(cháng)期浸泡在水中，可能會(huì )因為生銹等原？因而無(wú)法轉動(dòng)，從而使得曝氣器不能正常提升到水面。以上3種失效形式，經(jīng)？過(guò)近年來(lái)的新技術(shù)的應用，已經(jīng)？得到很大的改善，使得曝氣器的使用壽命可達5年左右。 

動(dòng)態(tài)曝氣器的失效形式則有：由于疲勞或腐蝕等原因，曝氣頭各部件(如圓罩、旋混筒、旋混圈等)之間的連接件斷裂或松脫，而造成曝氣頭解體或脫落；配氣管斷裂；配氣管一般采用UPVC等非金屬管材，管子與管子，管子與管件多用膠水粘連，一旦粘接不牢，容易從粘連處脫落和漏氣。這3種失效形式一般可以通過(guò)合理選型，正確選材，嚴把質(zhì)量關(guān)等方法來(lái)避免。因此，這種曝氣器的使用壽命較長(cháng)，可達8～10年。 

實(shí)際應用 搖臂式微孔曝氣器因為有氧利用率高、檢修方便等優(yōu)點(diǎn)，較多應用在生產(chǎn)負荷較重、污水水質(zhì)較惡劣的一級生化系統；固定式動(dòng)態(tài)曝氣器則因為有氧利用率稍低但可以長(cháng)期保持，檢修困難但使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)，一般應用在生產(chǎn)負荷較低，污水水質(zhì)較好的二級生化系統。